提案类别：设备改造
　　提案内容：公司现在的料筒上安装的加热控制元件都为封闭式固态继电器，此类元件因工作触点间距较小，加上料筒加热的工作频次较高，触点之间比较容易粘连，而且元件出现故障后无法断电，使得加热圈一直持续加热，导致温度失控，产生料筒糊料的现象，造成原材料的浪费，增加了生产成本。并且，料筒糊料后，需停机对螺筒、螺杆抛光处理，浪费大量的工时和人力，延误生产周期。
　　建议将料筒上封闭式固态继电器更换为大功率接触器如施耐德接触器，原熔断器更换为空气开关，经改造后因接触器工作触点间距较大，且接触器可以承受较大电流，一旦遇到外部故障，3P断路器可同时断开，实现快速断电。
　　实施效果：从改造成本来说，只需投入施耐德接触器和3P空气开关，按530元/台，共6台料筒计，共计投入成本3180元。但每台每次因糊料造成损失为2000-3000元，因此节约成本约12000-15000元/次。而且避免了因料筒糊料处理所耗费的人力、物力和工时，提高了生产效率。
　　提案人：杨安文