提案类别：标准化管理
提案内容：目前，华之杰公司模具由多个不同的厂家开模设计，各模具厂家按照各家的标准执行开模，因此模具的加热板、水箱、水箱管径、连接头、链接螺栓等尺寸和标准均不相同，通配性较差，且占用存放场地，不便于管理和维护，同时因通配性问题也造成了各类配件的库存数量大，占用了一定的流动资金。
建议由华之杰公司制定部分配件的标准，供模具开发商选择后按照华之杰公司制定的配件标准进行加工，可提高模头加热板、水箱等配件的通配性，提高配件使用率，同时也可达到多个模具共用同一规格的加热板、水箱等配件，便于管理。目前华之杰公司已对1号车间内的98套模具的加热板和67套模具的水箱进行实际测绘，以加热板为例，加热板规格已由原来的近200种减少到36种，提高了配件的通配性和利用率。
实施效果：以目前实施效果来看，通过加热板标准的制定，由原来的近200种规格减少到36种模具厂家选择，节约库存加热板费用按50元/块计，共节省费用1.24万元；通过对67套水箱进行测绘后制定标准化水箱，大大提高水箱的通配性，按照华之杰1车间共24条生产线，24套水箱均固定在生产线上，换模时无需更换水箱，只需要更换水箱块，按每个水箱3000元/套计，可节约水箱12.9万元。截止目前已节约费用14万元左右。
提案人：牛建华、赖萍、朱慧伟、李荣顺、黄建立、赵红卫、张正华、陈建军、吴志军