（本报记者　杨旭红）6S管理是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。华之杰塑料建材有限公司自开展6S管理模式以来，在保持生产环境、提高工作效率、提升产品质量等方面取得了一定的成效。2011年，为进一步抓好企业管理，重点提升生产一线的现场管理工作，华之杰在全公司十二个部门内强化6S管理工作。
　　“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”，是6S管理的主要内容，也是华之杰公司本次6S强化工作的核心。华之杰公司领导班子全面分析当前基础管理现状和发展趋势后做出决定，要求各部门自4月起贯彻落实各项措施，并不定期开展有关检查活动；要求把“6S”管理工作和生产、科研任务及其它各项工作放在同等重要的位置；目的是为了腾出空间，使得作业场所做到物流有序、安全高效，盘活长期闲置物品，减少浪费，降低成本，提高工作效率。在此次活动中，制造、仓储、设备、门窗等一线部门重点加强现场管理，对部门范围内的厂房、库房进行规划和整顿；对生产工具进行整理，摆放整齐；对生产设备进行清洁；对呆滞料进行处理，提高公司资金周转率；提升储备仓库形象，同时做到帐、卡、物一致，确保库存量正确性；通过循环检查及其它部门员工反馈的信息，及时的处理设备水、气、油的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象，发现设备安全隐患及时处理；对办公区域进行清扫、整理，保持办公物品、个人物品摆放整齐，各资料柜资料摆放整齐，保持地面清洁；在公司内张贴了定点吸烟标识、增设了厂区道路禁烟标识、车间6S管理牌，并在二车间现场增划了黄色以区分物品的放置区域。
　　该项工作开展以来，各部门现场管理、环境卫生有了较大的进步。公司专门成立检查小组，由总经理许自力为组长，各部门经理为组员，在全公司范围内开展6S大检查，对发现的脏、乱、差现象进行拍照公示、限时整改，对6S执行情况良好的部门予以通报表扬。
　　通过开展此项工作，全面提升员工的整体素质，提升企业形象，树立公司品牌形象，让客户感觉华之杰产品的服务质量；同时使管理水平有一个大的提高，逐步培养部门员工形成良好的工作习惯，明确6S管理的重要性及要求部门员工做好6S管理必须要遵循的行为准则，从而推动企业更好更快发展。