（本报通讯员　朱慧伟）目前，华之杰塑料建材有限公司杂色ASA剥皮料难以回收利用，一般都低价出售或者长期库存，这不仅严重浪费公司资源，而且随着生产旺季的到来，杂色剥皮料、废型材日益剧增。此外，公司引进除尘装置来改善混料车间员工工作环境，但是除尘装置必须在一个封闭的空间，才能将其作用发挥到极致，但目前2号车间混料段处于半敞开状态。
　　针对上述情况，4月中旬，在总工程师的提议下，技术中心、质量管理部、设备管理部及制造管理部等4部门专门讨论解决方案。会议决定，利用杂色ASA剥皮料生产门板，利用门板及废型材制作隔断来密闭2号车间混料段2楼。由制造管理部利用杂色ASA剥皮料生产门板，由技术中心挑选可利用废型材及对混料段2楼进行前期测绘并测算制作隔断的下料尺寸，质量管理部根据技术中心提供的数据制作隔断，最后由设备管理部对隔断进行安装。经过半个多月的时间，在4个部门的通力合作下，2号车间混料段2楼隔断提前制作完毕并进行安装。经过一段时间的调试，除尘装置也很好的发挥其作用。据统计，此次隔断制作，共消耗杂色ASA剥皮料约713Kg，利用废型材约305Kg。
　　合理利用公司内部资源，利用杂色ASA剥皮料和报废型材，变废为宝，既消耗杂色剥皮料库存量，降低制作隔断的成本，又可以提高员工的工作环境，为以后制作类似的隔断，积累了经验。